如何避免PCBA焊接問題？
雖然沒有萬無一失的方法可以完全防止出現(xiàn)焊接問題，但在PCB設(shè)計和PCBA焊接過程中，我們可以采用一些良好習(xí)慣，以減少遇到焊接問題的風(fēng)險。
1.考慮阻焊設(shè)計
阻焊劑通常為綠色，它掩蓋了涂在PCB表面的薄聚合物涂層，以保護銅免受環(huán)境污染。除了防止氧化外，它們還起到防止焊料橋形成的作用，因為焊料不能很好地粘附到涂層上。因此，可以在焊盤之間設(shè)計阻焊劑以形成阻焊劑壩。這對于焊盤之間的間隙可以小到千分之幾英寸的IC和BGA尤其有用。
2.放置基準標記
基準標記是圓形的阻焊層開口，其中心具有圓形裸銅，在PCB設(shè)計階段將其放置在PCB板上。對于需要特殊處理的組件，有面板基準標記和單個組件基準標記。貼裝機將它們視為PCB上的參考點，以在SMT貼片過程中對齊板上的SMD組件。正確使用時，可以提高放置精度。同樣，如果基準標記的設(shè)計不當(dāng)（例如，不良的放置或基準點不足），它們可能會導(dǎo)致定向不良，從而增加發(fā)生焊接問題的風(fēng)險。
基準標記在PCB上的位置
3.清潔并鍍錫烙鐵頭
尖端保養(yǎng)不佳是手工焊接不良的主要原因之一。烙鐵頭上的任何污染物或氧化都會降低烙鐵的導(dǎo)熱能力，從而降低焊點的質(zhì)量。因此，重要的是要注意您的焊接技巧。開始焊接之前，請記住將烙鐵頭擦在清潔墊上以清潔烙鐵頭。如果您的烙鐵頭已經(jīng)被嚴重氧化，則可以使用烙鐵頭活化劑將其修復(fù)。只需將其浸入糊狀物質(zhì)中，然后四處移動，然后讓研磨劑發(fā)揮作用，表面就會再次發(fā)亮。
完成之后，還應(yīng)該給鐵烙鐵頭上錫。給烙鐵頭的錫鍍錫意味著在烙鐵頭上覆蓋一層焊料，以保護烙鐵頭免于氧化并提高其導(dǎo)熱能力。每焊接兩個或三個接頭后清潔烙鐵頭，然后在每次焊接結(jié)束后再清洗一次。這樣做可以延長烙鐵的使用壽命，并改善焊點的質(zhì)量！
沒有什么比好的閃亮的焊嘴了
4.實踐使完美
焊接是一種技能，隨著您練習(xí)的越多越好！在著手進行實在太寶貴而無法破壞的項目之前，您可以在舊的電路板或焊接練習(xí)板上進行任意多的練習(xí)。嘗試各種技術(shù)，找到一種方法使烙鐵最適合您的手，確定將焊料和烙鐵頭固定到位的時間，并犯下很多錯誤。
為了使焊接操作更加方便推出了類似筆的微型烙鐵。通過將溫度顯示屏和控制電路集成到手柄中，它使焊接變得更加有趣和無縫。
5.與好的印刷電路板PCBA加工廠合作
如果手工焊接和采購自己的組件太麻煩了，或者如果您認為使用微型組件已經(jīng)超出了您的視線范圍，那么始終可以選擇與經(jīng)驗豐富的專業(yè)PCBA加工廠合作并熟悉PCB組裝的陷阱。
